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国外技术“卡脖子” 国内OLED材料厂商Oled能否突破重围?
yabo登陆:国外技术“卡脖子” 国内OLED材料厂商Oled能否突破重围?

   有机发光材料和蒸汽源是OLED面板生产的上游必备产品。Oled在这两个主要业务上实现了自主研发。面对产业链上游的高科技壁垒,Oled如何切入?在外资企业的垄断格局下,奥莱德能否代表国内OLED材料厂商突围? 世界上有大型OLED生产线,特别是韩国和中国,因此国内企业实现蒸发设备相关技术的自主研发具有重要意义。但三星、BOE、LG、Visionox等大型面板厂商已经接受了日本的托克基气相沉积机不能由中国企业自主生产的事实。 经过15年的技术积累,夹竹桃在发光材料方面获得了101项专利,占R&D人员的23.46%,其中85%具有本科以上学历。此外,奥莱德

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有机发光材料和蒸汽源是OLED面板生产的上游必备产品。Oled在这两个主要业务上实现了自主研发。面对产业链上游的高科技壁垒,Oled如何切入?在外资企业的垄断格局下,奥莱德能否代表国内OLED材料厂商突围?

世界上有大型OLED生产线,特别是韩国和中国,因此国内企业实现蒸发设备相关技术的自主研发具有重要意义。但三星、BOE、LG、Visionox等大型面板厂商已经接受了日本的托克基气相沉积机不能由中国企业自主生产的事实。

经过15年的技术积累,夹竹桃在发光材料方面获得了101项专利,占R&D人员的23.46%,其中85%具有本科以上学历。此外,奥莱德还与远景集团、贺辉光电、TCL华兴集团、BOE、天马集团、新力集团等企业建立了互助关系,拥有良好的市场信誉。

作为中国OLED行业的代表性材料制造商,奥莱德自主完成了有机发光材料和蒸汽源的研发和生产。从与高校的互助到与BOE等知名OLED面板企业的互助,Aured致力于打破OLED行业上游外国企业的技术垄断。

中国唯一蒸汽起源的大规模生产企业

2012年,奥莱德对蒸原产品进行市场调研,启动研发项目。依托4、5代线的结构和设计特点,Oled丰富了蒸的起源,开始设计6代线蒸的起源。

OLED面板用有机发光材料在生产上分为三个阶段:中间(原料)、前端(粗品)和末端(升华物)。前端材料生产工艺简单,技术壁垒小,但不能被面板制造商直接使用。前端材料升华提纯后转化的终端材料可直接用于OLED显示和照明领域。由于纯化工艺庞大,技术门槛高,高部门的厂商集中生产OLED中间体和前端材料。

目前全球前三的笔记本电脑公司、前五的智能手机公司、80%的电视公司、90%的智能手表公司都推出了配备OLED屏幕的终端产品。

中国是世界上最大的消费电子产品生产国、消费国和出口国。从产量来看,2018年中国手机、电脑、电视产量分别占全球总量的90%、90%和70%以上,居世界第一;从消费来看,智能手机、台式电脑和电视的出货量分别占全球的27.8%、20%和20%;从出口来看,主要消费电子产品的出口量占外贸出口总额的近12%。

据市场研究机构Omdia发布的数据,2019年中国中小尺寸OLED面板出货量达到1.05亿块,比2018年的3200万块增长228%;其全球市场份额已超过28%,2017年几乎为零。三年来,中国OLED显示器产量突飞猛进,实现了规模化生产。

随着中国市场对有机发光二极管显示器需求的扩大,出现了一些成熟的显示面板制造商,如BOE、贺辉光电和远见卓识。但由于起步较晚,OLED面板上游材料的研发和生产仍然是国内企业的“软肋”。德国、美国、日本等国家的企业垄断了上游材料和设备制造。中国OLED屏幕厂商“卡壳”已经很久了。

然而,中国OLED面板企业的上游材料生产由外国企业主导,高科技壁垒成为中国OLED材料自主生产的“路障”。

(图片来源:奥莱德招股书)有机发光材料和蒸发的起源是upst的关键环节

奥莱德能够实现终端材料的自主生产,与其长期的技术积累和R&D的投资密切相关。

有机发光材料:从前端到终端

为了防止聚焦技术被外国企业“卡在脖子里”,奥莱德加大了在R&D对有机发光材料的投资,实现了从“前端”到“终端”的飞跃。

未来,奥莱德将专注于年产1万公斤高性能发光材料的研发项目和新一代高代汽的原产地。focus技术的国产化,将使奥莱德率先改变国外垄断企业的市场占领格局,为OLED显示器下游市场在中国的爆发做好准备。

因此,掌握高利润率终端材料的生产技术成为企业竞争力的必要条件。Oled是如何在这个领域一鸣惊人的?

OLED产业链上游的材料市场需求持续扩大,但由于技术壁垒高,全球市场现在被国外企业掌握。这是中国企业打破技术垄断的良好开端,对提高其在OLED产业链中的核心竞争力具有重要意义。

奥莱德自2005年成立以来,一直专注于有机发光材料的研究和开发。成立初期,吉林大学以专利“苯酚-吡啶或其衍生物的金属配合物”投资Oled的互助模式,为Oled的R&D团队打下了良好的基础。

2010年,奥莱德开始走出国门,为韩国和日本的AMOLED生产线提供有机发光材料。受资金和R&D能力的限制,奥莱德在2011年之前仍主要生产和销售中间体和前端材料。

2014年,中国建成第一批AMOLED生产线,AMOLED面板产品逐步实现批量生产。此时,奥莱德已积累了近10年的R&D有机发光材料生产历史,并有能力供应AMOLED终端材料。

目前国际知名的有机发光材料公司有德国默克、美国陶氏、日本泉;蒸发设备方面,仅日本佳能Tokki的市场份额就达到了90%。全球OLED设备企业的竞争格局存在典型的寡头垄断。排名靠前的设备企业市场总份额超过85%。中国企业规模相对较小,关键技术需要突破。

除了智能手机和电视,OLED显示屏也是智能驾驶、智能家居、移动穿戴、远程医疗等领域产品显示面板的首选。5G应用普及后,物联网行业将迎来黄金增长期,高清生动的视频传输方式将进一步调动OLED显示器的市场需求。

除了有机发光材料,有机发光二极管面板蒸发的蒸发源是夹竹桃的另一个主要产品。2018年后,蒸产地在其总营收中的比重已经超过50%,成为夹竹桃新的增长点。

终端有机发光材料自主生产后,Oled为什么开始蒸蒸原产品?怎么才能突破蒸产地的技术难点?

OLED面板的发光效率、显示颜色和成品率与蒸发设备密切相关。蒸发源作为蒸发的焦点部件,其性能决定了蒸发过程中涂层的厚度和对称性可以视为蒸发设备的“心脏”。

随着终端产品的普及,中国大陆AMOLED显示屏产能不断扩大,2017年以来收入增速呈指数级增长。到2023年,预计收入将达到2017年的80倍以上。

在多年有机发光材料的研发和生产过程中,夹竹桃深刻认识到蒸发源在材料蒸发中的关键作用,于是率先选择从蒸发源切入蒸发设备。

中国OLED行业“大而不强”

经过五年的原型制造和测试,Oled的蒸汽产品于2017年投入生产。同年,成都BOE在中国大陆建成第一条6代AMOLED生产线。起源于20世纪80年代的有机蒸汽在乐城的应用

从2018年开始,随着蒸的原产品乐城的量产,以及收入的确认,奥莱德的营业收入从4144.04万元快速增长到2.62亿元,增长533.29%,扭亏为盈。近两年来,蒸原点对Oled毛利的孝心超过60%,成为其业绩增长的主要动力。

OLED面板是由微小的单元组成的,就像成千上万个“小灯泡”通电后可以自发光一样。OLED显示面板可以轻薄,因为不需要背光,所以亮度高,能耗低。此外,它可以弯曲,因此广泛用于智能手机和弯曲电视。

如今,智能手机屏幕越来越薄、越来越清晰,不断更新的OLED显示器正在成为新的潮流。三星双旗舰S/Note系列、iPhone X、小米10、华为P40等品牌的智能手机都使用OLED显示屏。2019年国产OLED手机出货量,小米增长120%,华为飙升287%。OLED屏幕为什么会成为新一代智能手机的首选?

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